自動扶梯的保養(yǎng)內(nèi)容及要求

自動扶梯的保養(yǎng)內(nèi)容及要求
1.梯路系統(tǒng)保養(yǎng)
拆掉3只檢修梯級：觀察梯級導(dǎo)軌，檢查梯級鏈條及張緊度，逐個檢查梯級，察看梯級下陷保護裝置，檢查梯級二側(cè)與擋輪間隙。
檢驗標準：運行時平穩(wěn)，無異常噪聲；梯級出入梳齒板時能對準中心，梳齒嚙入梯槽內(nèi)深度符合標準；檢查立桿的距離是否符合標準；防偏輪與梯級二側(cè)面的距離必須調(diào)整到規(guī)定距離。
2.扶手系統(tǒng)保養(yǎng)
檢查扶手帶的出入口：檢查扶手帶的運行速度是否與梯級同步，檢查扶手帶的表面和里面有無明顯傷痕和摩擦跡象，檢查扶手帶的張緊度，檢查扶手帶轉(zhuǎn)向端，檢查扶手滑輪群及托輥，檢查扶手帶摩擦輪，進行扶手帶表里的清潔工作。
檢驗標準：觀察扶手帶上、下運行時，是否在護口中間；運行速度與梯級運行之差是否符合本企業(yè)標準；檢查扶手帶有無鋼絲外露和傷痕來源，并排除之；扶手帶的張緊度是否符合本企業(yè)標準，不符合可以調(diào)整；滑輪群和托輥必須運轉(zhuǎn)自如、平穩(wěn)、無噪聲；摩擦輪的磨損情況。
3.檢查安全保護裝置
檢查扶手帶斷帶安全開關(guān)、裙板安全開關(guān)、梯級下陷保護開關(guān)、梯級鏈斷鏈開關(guān)、超速保護開關(guān)、扶手帶入口保護開關(guān)、梳齒板安全開關(guān)、主驅(qū)動鏈斷鏈保護開關(guān)、非操作逆轉(zhuǎn)保護開關(guān)、梯級上跳開關(guān)、斷錯相保護器、熱過載保護器。
檢驗標準：每只安全開關(guān)必須性能可靠，靈敏，開關(guān)自如；開關(guān)與檔塊的距離符合本企業(yè)產(chǎn)品要求。
4.保養(yǎng)調(diào)整傳動部件
檢查減速機的運行狀態(tài)：適當調(diào)節(jié)制動彈簧確保制動力矩，檢查鏈輪，檢查主傳動鏈，保養(yǎng)扶手傳動鏈。
檢驗標準：減速機是否平穩(wěn)，有無異常噪聲；制動器的閘瓦帶磨損度檢查；主動鏈輪和被動輪的磨損；主動傳動鏈的張緊度；插銷是否齊全，有無脫落；扶手傳動鏈的張緊是否符合各企業(yè)的標準。
5.清潔工作
護壁板、內(nèi)外蓋板、圍裙板的清潔：扶手支架清潔無污，護壁板光潔明亮，可用洗潔精噴后用干布擦凈；內(nèi)外蓋板接縫平整，沒有間隙。
梯路的清潔：在拆掉的3個檢修梯級空擋，做導(dǎo)軌的清潔工作；用棉布揩主副導(dǎo)軌，如有垃圾或硬垢用鏟刀刮鏟。
梯級的清潔：梯級的踏板和圓弧板處無油垢、灰塵；梯級的齒槽完整無損；梯級的滑塊厚度符合標準；梯級主副輪完整、無損，運行平穩(wěn)。
上、下機房的清潔：上、下機房不得放置與自動扶梯無關(guān)的物品；所有機器、控制箱柜清潔無污，無積水、積油、積灰；線路清晰、捆扎牢固，沒有與運行、旋轉(zhuǎn)部件發(fā)生摩擦現(xiàn)象。
6.潤滑油的補充與更換
檢查減速箱的潤滑油液面：檢查加油裝置，補充梯級鏈、驅(qū)動鏈、扶手驅(qū)動鏈的潤滑油，潤滑梯級滑塊與圍裙板之間的部位，對所有轉(zhuǎn)動、活動部位、易銹部位進行注油。
檢驗標準：要求所加的潤滑油標號準確、油質(zhì)優(yōu)良、油量合適；電機、減速箱運轉(zhuǎn)無噪聲、無異常發(fā)熱；所有傳動鏈的銷軸和滾珠部位均保持有適當潤滑油；梯級滑塊與圍裙板無摩擦噪聲，有黃油潤滑；轉(zhuǎn)動、活動部位如制動臂、銷軸、螺釘部位均無生銹、干枯缺油現(xiàn)象。